1. लेजर कटिंग
हम अपने गोदाम में लगभग 50 प्रकार की धातु ट्यूबों का स्टॉक रखते हैं। हम उन्हें ट्यूब की सतह, व्यास और मोटाई के आधार पर वर्गीकृत करते हैं। सामग्री में गलती से बचने के लिए सामग्री को स्टॉक करने के लिए यह प्रक्रिया आवश्यक है।और हमारी फैक्ट्री मेटल ट्यूब फैक्ट्री के आपूर्तिकर्ताओं के पास है, जो ग्राहकों से ऑर्डर मिलते ही हम तक मेटल ट्यूब तक पहुंच सकते हैं।हमारे पास 5 सीएनसी स्वचालित लेजर कटिंग मशीनें हैं, जो विभिन्न वर्गों को काटने की संभावना बढ़ाती हैं, काटने की सटीकता में सुधार करती हैं, दक्षता में सुधार करती हैं और साथ ही लागत को कुछ हद तक कम करती हैं।
(1) सबसे उन्नत पेशेवर सॉफ़्टवेयर का उपयोग विभिन्न वर्गों के विभिन्न डिज़ाइनों को काटने की संभावना प्रदान करता है
(2) उन्नत प्रोग्रामिंग तकनीक के कारण, लेजर ट्यूब कटिंग एक चरण में काम को कुशलतापूर्वक पूरा कर सकती है, जिससे अधिक समय की बचत होती है और बड़े पैमाने पर उत्पादन की लागत कम हो जाती है।पूरी तरह से स्वचालित यह बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के पाइपों के बैचों को स्वचालित रूप से काटने का एहसास कर सकता है।पूरी मशीन का मानवीय डिज़ाइन काटने की दक्षता में सुधार करते हुए कच्चे माल का सर्वोत्तम उपयोग करता है, उत्पादन लागत को कम करता है, और "0" टेलिंग प्राप्त करता है।
(3) पारंपरिक मैनुअल कटिंग और पुरानी मशीन सटीक कटिंग की तुलना में, हमारी मशीन में बेहतर 0.1 मिमी स्वचालित कटिंग सटीकता है।कोई गड़गड़ाहट नहीं होगी, सतह चिकनी होगी, और बाद में वेल्डिंग प्रभाव बेहतर होगा।
2. सीएनसी ट्यूब झुकना
ट्यूब काटने की प्रक्रिया के बाद, ट्यूबों को दूसरी उत्पादन लाइन-हमारी सीएनसी ट्यूब झुकने वाली मशीनों में ले जाया जाएगा।पाइप ज्यामिति डेटा को सीधे CAD 3D फ़ाइल से आयात या आयात करके और उपकरण स्वचालित रूप से उपकरण प्रोग्राम बनाता और निष्पादित करता है।
छोटी त्रिज्याओं से भी पूर्ण वक्र प्राप्त होते हैं।साथ ही, रीलों का उपयोग सामग्री प्रवाह को सरल बनाता है और अर्ध-तैयार उत्पादों को संग्रहीत और संभालने की आवश्यकता को समाप्त करता है, साथ ही अन्य उपकरणों पर वर्कपीस प्रसंस्करण में मध्यवर्ती चरण भी समाप्त करता है।प्रभाव में सुधार करें और लागत कम करें।
3. कुशल वेल्डिंग प्रक्रिया
इसके बाद, वेल्डिंग रोबोट या वेल्डर द्वारा झुकने वाली ट्यूब को स्वचालित रूप से एक साथ वेल्डिंग किया जाएगा।हमारे पास 25 वेल्डिंग रोबोट और 20 कुशल मैनुअल वेल्डिंग लाइनें हैं।बैच ऑर्डर के लिए, हम वेल्डिंग के लिए रोबोट का उपयोग करेंगे।नई डिज़ाइन शैलियों के लिए, शुरुआती ऑर्डरों की कम संख्या के कारण, हम मैन्युअल वेल्डिंग करेंगे।
रोबोटों को इंसानों की तरह आराम करने या तरोताजा होने की ज़रूरत नहीं है।कार्यशील ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए उन्हें बार-बार बंद करने की आवश्यकता नहीं होती है।परिणामस्वरूप, रोबोटिक वेल्डिंग लंबे समय तक उच्च गति पर काम कर सकती है और परिणामस्वरूप, मानव श्रम द्वारा उत्पादित आउटपुट से अधिक हो जाती है।
रोबोटिक वेल्डिंग एक बंद क्षेत्र में होती है, जिससे मैन्युअल काम करना मुश्किल हो जाता है।परिणामस्वरूप, मनुष्यों को वेल्डिंग प्रक्रिया के उच्च तापमान और तीव्र चाप चमक के संपर्क में रहने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे कार्य वातावरण में उनकी सुरक्षा काफी बढ़ जाती है।दूसरी ओर, चोटों और क्षतिग्रस्त उपकरणों से कंपनी को भारी नुकसान हो सकता है।
रोबोटिक वेल्डिंग को प्रोग्रामेटिक तरीके से किया जाता है, इसलिए यह अत्यधिक दोहराने योग्य है और आउटपुट सटीकता में सुधार करता है।यह पूरे ऑपरेशन के दौरान मानवीय त्रुटि के सभी संभावित अवसरों को कम कर देता है।
उच्च स्तर की परिशुद्धता रोबोट को कम अंतराल बनाने की अनुमति देती है, और इस प्रक्रिया में क्षतिग्रस्त मलबे की मात्रा बहुत कम हो जाती है।यह मानवीय हस्तक्षेप के स्तर को भी कम करता है, और कंपनियां कम कर्मचारियों को काम पर रखकर पैसे बचा सकती हैं।
4. पीसना और पॉलिश करना
फिनिशिंग करने से पहले, विशेष रूप से मैनुअल वेल्डिंग के लिए, फ्रेम को हमारे अनुभवी श्रमिकों द्वारा 2 बार पीसने और 2 बार पॉलिश करने से गुजरना होगा, जो वेल्डिंग भागों को काफी चिकना बना सकता है। और विशेष रूप से क्रोमड गोल्डन फिनिशिंग का एक अच्छा बेसमेंट भी।1 बार की प्रक्रिया को कम करने से भी, पैरों की सतह पर गड़गड़ाहट, रिसाव पेंटिंग दिखाई देगी।
5. पैरों/फ़्रेमों को ख़त्म करना
पैरों/फ़्रेम की सतह अंतिम प्रक्रिया है।हम विभिन्न ग्राहकों की मांग तक पहुंचने के लिए पाउडर लेपित पेंटिंग, लकड़ी हस्तांतरण, क्रोमड और गोल्डन क्रोमड फिनिशिंग का समर्थन कर सकते हैं।
अधिकांश असबाब कुर्सियों के लिए ब्लैक पाउडर लेपित पेंटिंग हमारी मुख्य फिनिशिंग है।और हम पाउडर लेपित पेंटिंग को 2 चरणों-एसिड पिकलिंग और हॉस्फोराइजेशन द्वारा समाप्त करते हैं।
सबसे पहले, हम एक निश्चित एकाग्रता, तापमान और गति के अनुसार, धातु के पैरों या फ़्रेमों को एसिड द्वारा अचार बनाते हैं, लौह ऑक्साइड त्वचा को रासायनिक रूप से हटाते हैं, जो धातु के पैरों / फ़्रेमों की चिकनी सतह सुनिश्चित करते हैं। इसके बाद, हमने एक बनाने की प्रक्रिया की रासायनिक और विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से धातु की सतह पर फॉस्फेट कोटिंग। गठित फॉस्फेट रूपांतरण फिल्म को फॉस्फेटिंग फिल्म कहा जाता है। साथ ही, चिकनाई वाहक के रूप में बनाई गई फॉस्फेट फिल्म स्नेहक के साथ अच्छी प्रतिक्रिया करती है और सतह के घर्षण गुणांक को कम करती है। सामग्री का बाद का प्रसंस्करण।पेंट के आसंजन में सुधार करें और अगले चरण के लिए तैयारी करें।
रंगीन फ़्रेमों को ग्राहकों के पैनटोन रंगों के अनुसार भी अनुकूलित किया जा सकता है।
6. कपड़ा/नकली चमड़े की कटिंग
आपूर्तिकर्ताओं से कच्चे कपड़े प्राप्त करने के बाद, सबसे पहले हम इसकी तुलना हस्ताक्षरित नमूनों के रंगों से करेंगे, यदि रंग का अंतर वास्तव में बड़ा है, हमारे मानक या ग्राहकों की आवश्यकताओं से परे, तो हम उन्हें कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं को वापस कर देंगे।यदि रंग का अंतर नियंत्रण में है, तो हम उन्हें काटने के लिए स्वचालित कपड़ा काटने वाली मशीन पर डाल देंगे। कपड़ा स्वचालित रूप से फैल जाता है और स्वचालित रूप से आवश्यक आकार में कट जाता है।साथ ही, कटाई सटीक होती है और कपड़े/नकली चमड़े की उपयोग दर में सुधार होता है, जबकि श्रम लागत कम हो जाती है।
7.डायमंड/लाइन सिलाई
कुछ हीरे के आकार या टूटे हुए सॉफ़्टवेयर के लिए, हम इसे रज़ाई बनाने के लिए स्वचालित रज़ाई मशीन पर रखेंगे।पारंपरिक मैनुअल सिलाई मशीन की तुलना में, इसमें तेज गति और सटीक रजाई और कढ़ाई की विशेषताएं हैं।
8. प्लाइवुड पर छेद और नट बनाएं
जब खरीदी गई प्लाइवुड गोदाम में पहुंच जाती है, तो अगले चरण में, हम छेद करेंगे, स्पंज चिपकाने की तैयारी के लिए अखरोट को दबा देंगे।
9. गोंद और चिपचिपा स्पंज स्प्रे करें
यूरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका और अन्य देशों में लोगों की पर्यावरण जागरूकता और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के साथ, हम सभी पर्यावरण के अनुकूल गोंद का उपयोग करते हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद संबंधित बाजार का परीक्षण पास कर सके।जैसे यूरोप में पहुंच परीक्षण.साथ ही, बिना गिरे लंबे समय तक उपयोग सुनिश्चित करने के लिए स्पंज को प्लाईवुड या धातु फ्रेम सीट और पीठ पर बेहतर तरीके से चिपकाया जा सकता है।
10.असबाब
असबाब ग्राहकों की पसंद या विपणन आवश्यकताओं के अनुसार है।जैसे घनत्व, मोटाई, स्पंज का लचीलापन, कपड़े/नकली चमड़े का प्रकार, यदि सीट या पीछे हीरे/लाइन सिलाई के साथ आदि। ग्राहक हमारे सहयोगी आपूर्तिकर्ताओं से रंग, सामग्री चुन सकते हैं और/या अपनी आपूर्ति कर सकते हैं।बस हमें सलाह दें कि आपूर्तिकर्ता से संपर्क ठीक रहेगा। हमारा क्रय विभाग यथाशीघ्र उनसे संपर्क करेगा।
10 वर्षों के कार्य अनुभव वाला हमारा स्टाफ, बिना किसी अतिशयोक्ति के, प्रत्येक बंदूक की कील के बीच की दूरी को पूरी तरह से नियंत्रित कर सकता है।हालाँकि यह सीट कुशन के निचले हिस्से में है, लेकिन यह टेढ़ा नहीं है।
11. अंतिम रूप देना
जब तैयार पैर सतह पर आ जाएंगे, तो जोड़ने से पहले, हमारे अनुभवी कर्मचारी प्रत्येक पैर की जांच करेंगे और यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सपाट हैं, चारों पैरों को एक ही स्तर पर समायोजित करेंगे।और फिर, पैरों और असबाब को इकट्ठा किया जाएगा और उन्हें अंतिम आकार दिया जाएगा। अब तक, एक उत्कृष्ट कारीगरी वाली असबाब वाली कुर्सी तैयार हो गई है।
12. पैकेजिंग
ग्राहकों से ऑर्डर प्राप्त करने के बाद, बिक्री ग्राहकों को एक दिशानिर्देश भेजेगी और पैकेजों की अंतिम आवश्यकताओं के बारे में सूचित करेगी और पुष्टि करेगी, या हम ग्राहकों द्वारा प्रदान की गई विस्तृत पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार पैकेजिंग कार्यशाला निदेशक को एक पैकेज दिशानिर्देश जारी करेंगे। और पैकेजिंग कार्यशाला कुर्सियों को सही ढंग से पैक करने के लिए पैकेजिंग गाइड का सख्ती से पालन करेगी।विशेष रूप से, क्या असबाब पर लेबल, लेबल शब्द और लेबल आकार आदि चिपकाने की आवश्यकता है;कानून लेबल, हैंगटैग, क्या पीई बैग में छेद और मुद्रण शब्दों की आवश्यकता है;क्या पैर गैर-बुने हुए कपड़ों या पीई कॉटन से सुरक्षित हैं;हार्डवेयर बैग द्वारा तय किए गए बैग, और स्थान; असेंबली निर्देशों की शैली और प्रतियों की संख्या; क्या शोषक लगाना है इत्यादि।यह सुनिश्चित करने के लिए कि माल की गुणवत्ता निरीक्षण का एक आधार है, यह ग्राहकों की आवश्यकताओं और अपेक्षाओं को पूरी तरह से पूरा करने की भी एक महत्वपूर्ण गारंटी है।
13. परीक्षण
वेन्सेनिया के लिए गुणवत्ता ही जीवन है।हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक असबाब वाली कुर्सियों की हमारी QC टीम द्वारा प्रत्येक विनिर्माण स्तर पर कड़ाई से जाँच की जाती है।इसके अलावा, तैयार कुर्सियाँ यूरोपीय मानक EN 12520 - ताकत, स्थायित्व और सुरक्षा के अनुसार हमारी प्रयोगशाला या तीसरे पक्ष के परीक्षण केंद्र, जैसे टीयूवी, एसजीएस, बीवी, इंटरटेक आदि में विशिष्ट ताकत और स्थायित्व परीक्षणों से गुजरती हैं।वे सबसे अधिक मांग वाले परीक्षणों का भी पूरी तरह से सामना करते हैं।इसका मतलब है कि प्रत्येक ग्राहक हमारे द्वारा बनाई गई कुर्सियों को थोक या खुदरा बिक्री कर सकता है।इसके अलावा, प्रत्येक ऑर्डर पर हम ISTA-2A जैसे अंतरराष्ट्रीय मानक के आधार पर ड्रॉपिंग टेस्ट करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से यादृच्छिक नमूना लेंगे, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि ग्राहकों को अच्छी तरह से पैक किया गया सामान मिले।
और रासायनिक परीक्षण भी तीसरे पक्ष की कंपनी, टीयूवी, एसजीएस, बीवी आदि द्वारा किया जाता है।
जैसे REACH SVHC, TB117, सीसा रहित पेंटिंग पाउडर आदि।
पोस्ट समय: नवम्बर-16-2023